我國亟需加快聚芳醚醚腈(PEEN)產業化進程

查榮榮

生物醫藥、節能環保、金屬材料

  • 2020-01-14
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聚芳醚醚腈(簡稱PEEN)屬于熱塑性的耐高溫特種高分子材料,具有較高的耐熱性及優異的電性能,廣泛應用于醫療、電子電氣、航空航天等領域,應用前景廣闊。本文結合聚芳醚醚腈的性能,重點分析我國聚芳醚醚腈行業發展現狀。

摘要:聚芳醚醚腈(簡稱PEEN)屬于熱塑性的耐高溫特種高分子材料,具有較高的耐熱性及優異的電性能,廣泛應用于醫療、電子電氣、航空航天等領域,應用前景廣闊。本文結合聚芳醚醚腈的性能,重點分析我國聚芳醚醚腈行業發展現狀。

特種工程塑料聚芳醚醚腈(PEEN)是一種線性芳香高分子化合物,屬于聚醚醚酮(PEEK)替代產品,是我國特種工程塑料由熱塑性向熱固性轉變的重要標志。聚芳醚醚腈(PEEN)在傳統聚醚醚酮(PEEK)產品的基礎上,進一步提高了其耐熱性,可以通過熱塑性樹脂的加工方式進行樹脂加工成型,可達到熱固性樹脂的耐熱性能。

聚芳醚醚腈(PEEN)屬于性能優異的特種工程塑料

聚芳醚醚腈(PEEN)屬于性能優異的特種工程塑料,較其他材料相比,具有卓越的性能優勢。聚芳醚醚腈(PEEN)具有耐高溫性、機械性能、電氣性能、阻燃性、耐化學藥品及耐水性、潤滑性和耐磨性。PEEN樹脂的起始分解溫度為472℃,玻璃化溫度為164℃,熔點為334℃,經玻璃纖維增強后可連續使用溫度可高達250℃。同時,PEEN樹脂機械性能較高,拉伸強度約為113MPa,并且彎曲強度也很高,約為209MPa。此外,PEEN樹脂的介電常數約為3.5,并且介質損耗因數的頻率依存性較小,可見,PEEN樹脂的電氣性能是其他材料所無法比擬的。PEEN樹脂的加工性能較強,當溫度高于熔點時,PEEN樹脂可采用擠出成型、注射成型、熔融紡絲等方式加工,表現優異的成型加工性。

 

圖1 聚芳醚醚腈(PEEN)的主要性能

(資料來源:中國知網,金智創新行研整理)

聚芳醚醚腈(PEEN)應用廣泛,市場潛在需求量高

聚芳醚醚腈(PEEN)可在高溫下長期使用,并且突出的摩擦學特征,使其在機械加工、電子電氣、航空航天、汽車工業等領域應用廣泛,前景廣闊。據國內市場統計,我國聚芳醚醚腈(PEEN)市場需求量巨大,年度聚芳醚醚腈(PEEN)潛在需求量約為13500噸,其中機械加工、電子電氣、航空航天領域占比分別為59%、15%、11%,詳情請見圖2。

在機械加工領域,聚芳醚醚腈(PEEN)由于具有良好的成型加工性和耐高溫性,可用于高溫下的粘合劑粘結,用作現代連接器。此外,為降低磨損程度,聚芳醚醚腈(PEEN)常用于制作閥門部件、亞索篇閥片、密封件、葉輪等機械材料。

在電子電氣領域,聚芳醚醚腈(PEEN)由于具有良好的電氣性能,在高溫下,仍然是良好的電絕緣體,在半導體工業中,常被用于制作晶圓承載器、印刷電路板、高溫接插件等。

在航空航天領域,聚芳醚醚腈(PEEN)可以一定程度上替代金屬材料制造飛機零部件,其卓越的阻燃性能凸顯,聚芳醚醚腈(PEEN)制造的飛機內部零部件,可以很多程度上降低火災危害。

在汽車工業領域,聚芳醚醚腈(PEEN)可以替代金屬不銹鋼,用于制造發動機內罩、離合器齒環、汽車軸承等汽車零部件。

 

圖2 我國聚芳醚醚腈(PEEN)潛在市場需求量

(資料來源:公開資料整理)

我國聚芳醚醚腈(PEEN)被國外跨國公司壟斷,國內產業化尚屬空白

整體來看,相對于PA、PC、POM、PET、PBT、PPO等常見塑料而言,特種工程塑料是具有特殊性能及特殊性能的第三代塑料的統稱。特種工程塑料既是制造業的基礎原材料,也是軍民兩用的重要戰略新材料。隨著下游應用的不斷拓展,聚芳醚醚腈(PEEN)市場潛在需求高,未來發展前景廣闊。目前,我國聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮等材料初步產業化,但是包括聚芳醚醚腈(PEEN)在內的特種工程塑料被國外跨國公司壟斷,國內產業化尚屬空白。因此,我國亟需加快發展具有自主知識產權的特種工程塑料產品。

結語

聚芳醚醚腈(PEEN)屬于熱塑性的耐高溫特種高分子材料,較其他材料相比,具有耐高溫性、機械性能、電氣性能、阻燃性、耐化學藥品及耐水性、潤滑性等卓越的性能優勢,廣泛應用于機械加工、電子電氣、航空航天、汽車工業等領域。隨著科學技術的快速發展,制造業對材料性能提出了更高的要求,促使聚芳醚醚腈(PEEN)市場潛在需求高,未來發展前景廣闊。目前,我國聚芳醚醚腈(PEEN)被國外跨國公司壟斷,國內產業化尚屬空白。因此,我國亟需加快發展具有自主知識產權的特種工程塑料產品。

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